Ойролцоо
Титан хайлшийг нунтаглах үед багажны элэгдэл ноцтой биш бөгөөд цементжүүлсэн карбид болон өндөр хурдны ган хайлуулагч хоёуланг нь ашиглаж болно.Карбид зүсэгчийг ашиглахдаа өрөмдлөгтэй төстэй процессын системийн хатуу байдлыг баримталж, зүсэгчийг хагарахаас сэргийлнэ.Титан хайлш хайлуулах гол асуудал бол зүслэгийн чанар муутай байдаг.Нүхний хананд наалдахаас сэргийлэхийн тулд хайчны ирмэгийн өргөнийг газрын тосны чулуугаар нарийсгах шаардлагатай боловч хангалттай бат бөх байдлыг хангахын тулд хутганы ерөнхий өргөн нь 0.1 ~ 0.15 мм байна.
Зүсэх ирмэг ба тохируулгын хэсгийн хоорондох шилжилт нь жигд нум байх ёстой бөгөөд элэгдэлд орсоны дараа цаг хугацаанд нь дахин нунтаглаж, шүд бүрийн нумын хэмжээ ижил байх ёстой;шаардлагатай бол тохируулгын хэсгийг томруулж болно.
Өрөмдлөг
Титан хайлшаар өрөмдлөг хийх нь илүү хэцүү бөгөөд хутга шатаах, өрөмдлөгийн эвдрэлийн үзэгдэл нь боловсруулах явцад ихэвчлэн тохиолддог.Энэ нь голчлон өрмийн хошууны хурц ирлэлт, чипийг цаг тухайд нь арилгаагүй, хөргөлт муу, технологийн системийн хатуу байдал зэрэг хэд хэдэн шалтгаантай холбоотой юм.Иймд титан хайлшийг өрөмдөхдөө өрөмдлөгийг боломжийн хурцалж, оройн өнцгийг нэмэгдүүлэх, гадна ирмэгийн тармуурын өнцгийг багасгах, гадна ирмэгийн арын өнцгийг нэмэгдүүлэх, арын шовгорыг 2 болгон нэмэгдүүлэхэд анхаарах шаардлагатай. стандарт өрмийн хошуунаас 3 дахин их.Багажийг ойр ойрхон татаж, чипсийг цаг тухайд нь арилгаж, чипсийн хэлбэр, өнгөт анхаарлаа хандуулаарай.Хэрэв өрөмдлөгийн явцад чипс нь өд шиг харагдаж байвал эсвэл өнгө нь өөрчлөгдвөл энэ нь өрмийн хошуу нь мохоо байгааг илтгэж байгаа тул хурцлахын тулд цаг тухайд нь солих шаардлагатай.
Өрөмдлөгийн хэвийг ажлын ширээн дээр бэхэлсэн байх ба өрөмийн чиглүүлэгч нүүр нь боловсруулсан гадаргуутай ойрхон байх ба богино өрмийн хошууг аль болох ашиглах хэрэгтэй.Өөр нэг анхаарал татахуйц асуудал бол гараар тэжээх үед өрмийн хошуу нь нүхэнд урагшлах эсвэл ухрах ёсгүй, эс тэгвээс өрмийн ирмэг нь боловсруулсан гадаргууг үрж, ажлын хатуурал, өрмийн хошууг бүдгэрүүлэхэд хүргэдэг.
Нунтаглах
Титан хайлштай эд ангиудыг нунтаглахтай холбоотой нийтлэг асуудал бол наалдамхай чипс бөгөөд дугуй бөглөрч, хэсгийн гадаргуу дээр шатдаг.Учир нь титан хайлшийн дулаан дамжилтын чанар муу тул нунтаглах хэсэгт өндөр температур үүсдэг тул титан хайлш болон зүлгүүр нь хоорондоо холбогдож, тархаж, хүчтэй химийн урвал үүсгэдэг.Наалттай чипс, нунтаглах дугуйны бөглөрөл нь нунтаглах харьцаа мэдэгдэхүйц буурахад хүргэдэг.Тархалт ба химийн урвалын үр дүнд ажлын хэсэг нь газрын гадаргуу дээр шатаж, титан хайлшийг нунтаглах үед илүү тод илэрдэг хэсгийн ядрах бат бөх чанар буурч байна.
Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд дараахь арга хэмжээг авч хэрэгжүүлэв.
Нунтаглах дугуйны материалыг зөв сонгох: Green Silicon Carbide TL.Дугуйны хатуулаг бага зэрэг доогуур: ZR1.
Титан хайлшны материалыг огтлох) нь титан хайлшны материалын боловсруулалтын ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд багажийн материал, зүсэх шингэн, боловсруулалтын параметрийн талаас нь хянаж байх ёстой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 3-р сарын 14-ний хооронд