Титан хайлш нь маш сайн механик шинж чанартай боловч үйл явцын шинж чанар муутай байдаг нь тэдгээрийн хэрэглээний хэтийн төлөв ирээдүйтэй боловч боловсруулахад хэцүү байдаг гэсэн зөрчилд хүргэдэг. Энэхүү нийтлэлд титан хайлшаар хийсэн металл хайчлах гүйцэтгэл, олон жилийн практик ажлын туршлага, титан хайлш хайчлах хэрэгсэл сонгох, зүсэх хурдыг тодорхойлох, зүсэх янз бүрийн аргын шинж чанар, боловсруулалтын хэмжээ, боловсруулалтын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ зэрэгт дүн шинжилгээ хийх замаар. хэлэлцэж байна. Энэ нь титан хайлшийг боловсруулах талаархи миний үзэл бодол, зөвлөмжийг тайлбарласан болно.
Титан хайлш нь бага нягтралтай, өндөр хувийн бат бэх (хүч чадал / нягтрал), зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр халуунд тэсвэртэй, сайн хатуулаг, уян хатан чанар, гагнах чадвартай. Титан хайлшийг олон салбарт өргөнөөр ашиглаж ирсэн. Гэсэн хэдий ч дулаан дамжуулалт муу, өндөр хатуулаг, бага уян хатан модуль нь титан хайлшийг боловсруулахад хэцүү металл материал болгодог. Энэхүү нийтлэлд титан хайлшийг технологийн шинж чанарт үндэслэн боловсруулах технологийн зарим арга хэмжээг нэгтгэн харуулав.
Титан хайлш материалын гол давуу талууд
(1) Титан хайлш нь өндөр бат бэх, бага нягтралтай (4.4кг/дм3) хөнгөн жинтэй тул зарим том бүтцийн хэсгүүдийн жинг багасгах шийдэл болдог.
(2) Дулааны өндөр бат бэх. Титан хайлш нь 400-500 ℃-ийн нөхцөлд өндөр бат бэхийг хадгалж, тогтвортой ажиллах боломжтой бол хөнгөн цагааны хайлшийн ажлын температур зөвхөн 200 ℃-ээс бага байж болно.
(3) Гантай харьцуулахад титан хайлш нь зэврэлтээс хамгаалах өндөр эсэргүүцэлтэй тул агаарын хөлгийн өдөр тутмын ашиглалт, засвар үйлчилгээний зардлыг хэмнэдэг.
Титан хайлшийг боловсруулах шинж чанарын шинжилгээ
(1) Дулаан дамжуулалт бага. TC4-ийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр 200°С-т l=16.8Вт/м, дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь 0.036 кал/см буюу гангийн 1/4, хөнгөн цагааны 1/13, зэсийн 1/25 байна. Зүсэх явцад дулаан ялгаруулах, хөргөх нөлөө муу байгаа нь багажны ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
(2) Уян хатан модуль бага, эд анги нь боловсруулсан гадаргуу нь их хэмжээний сэргэлттэй байдаг бөгөөд энэ нь боловсруулсан гадаргуу ба багажны хажуугийн гадаргуугийн хоорондох холбоо барих талбайг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь зөвхөн хэмжээсийн нарийвчлалд нөлөөлдөггүй. хэсэг, гэхдээ бас багажийн эдэлгээг бууруулдаг.
(3) Зүсэх явцад аюулгүй байдлын үзүүлэлт муу байна. Титан бол шатамхай металл бөгөөд бичил зүсэх явцад үүссэн өндөр температур, оч нь титан чипсийг шатаахад хүргэдэг.
(4) Хатуу байдлын хүчин зүйл. Хатуулаг багатай титан хайлш нь боловсруулах үед наалдамхай байх ба чипс нь багажны тармуурын зүсэлтийн ирмэг дээр наалдаж, бэхлэгдсэн ирмэгийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үр дүнд нөлөөлдөг; Өндөр хатуулагтай титан хайлш нь боловсруулалтын явцад багажийг нунтаглах, элэгдэлд өртөмтгий байдаг. Эдгээр шинж чанарууд нь титаны хайлшаас бага металлыг зайлуулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь гангийн 1/4-ийг эзэлдэг бөгөөд боловсруулах хугацаа нь ижил хэмжээтэй гангаас хамаагүй урт байдаг.
(5) Химийн хүчтэй хамаарал. Титан нь агаар дахь азот, хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл болон бусад бодисуудын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй химийн урвалд орж хайлшийн гадаргуу дээр TiC, TiN-ийн хатуурсан давхарга үүсгэдэг төдийгүй өндөр температурт багажийн материалтай урвалд ордог. зүсэх процессоос үүссэн нөхцөл байдал, зүсэх хэрэгслийг багасгах. бат бөх байдлын.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 2-р сарын 08-ны өдөр