Хэсгийн нарийн төвөгтэй байдалд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд
- Хэсгийн хэмжээ
Хэмжээ нь дангаар нь тухайн хэсгийн нарийн төвөгтэй байдлыг тодорхойлдоггүй, гэхдээ хүчин зүйл болдог. Заримдаа том хавтгай хэсгүүд нь жижиг, илүү төвөгтэй хэсгүүдээс илүү хэцүү байдаг гэдгийг санаарай. Түүнчлэн, ашиглах зүсэх хэрэгслийн хэмжээ нөлөөлдөг тул бие даасан шинж чанаруудын хэмжээг анхаарч үзээрэй. Илүү том, өндөр хурдтай зүсэх хэрэгсэл нь материалыг илүү хурдан арилгаж, боловсруулах хугацааг багасгадаг.
- Хэсэг боловсруулах
Тухайн хэсэгт шаардлагатай үйл ажиллагаа, хөндлөнгийн оролцоо, шалгалтын тоо нь тухайн хэсгийн нарийн төвөгтэй байдалд нөлөөлнө. Геометр, өнгөлгөө, хүлцэл гэх мэтээс хамааран үйл ажиллагааны дараалал нь нарийн төвөгтэй, цаг хугацаа шаардсан, нарийвчилсан байж болно. Жишээлбэл, нарийн төвөгтэй хэсэг нь хэд хэдэн чиглэлийг өөрчлөх, гарын авлагын оролцоог шаарддаг. Заримдаа 5 тэнхлэг эсвэл тээрэм эргүүлэх машин нь хамгийн тохиромжтой машин байж болно, жишээлбэл, үйлдвэрлэхэд үр ашигтай эсвэл нэмэлт зардал бага шаарддаг бол.
- Хэсгийн хүлцэл
Хэсгийн хүлцэл нь ашигласан CNC машиныг сонгоход нөлөөлж болох ба өртөг болон хүргэх хугацаа зэрэгт нөлөөлж болно. Боломжит хүлцэл нь материал, боловсруулах хурд, багаж хэрэгсэл зэргээс хамаарна. Энгийнээр хэлбэл, хүлээцтэй байх тусам таны хэсэг илүү үнэтэй болно. Илүү өндөр хүлцэл нь илүү нарийвчлалтай байх боломжийг олгодог боловч нэмэлт процесс, үйл ажиллагаа, багаж хэрэгсэл, машиныг хамарч, улмаар зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Өнгөлгөөний төрлүүд
- Бөмбөлөг тэсэлгээ
Бөмбөлөг тэсэлгээ нь гадаргуугийн аливаа гөлгөр, өө сэвийг арилгахад илүү жигд, гөлгөр өнгөлгөөг өгдөг. Бөмбөрцөг хэлбэртэй бөмбөлгүүдийг нь тууштай өнгөлгөөг баталгаажуулдаг бөгөөд ихэвчлэн царцсан өнгөлгөөг санал болгоход ашиглагддаг. Илүү нарийн ширхэгтэй бөмбөлгүүдийг нь торго шиг эсвэл уйтгартай өнгөлгөө хийхэд ашиглаж болно.
- Аноджуулсан өнгөлгөө
Аноджуулсан өнгөлгөө нь элэгдэлд тэсвэртэй тусгай бүрээсийг санал болгодог бөгөөд ихэвчлэн хэд хэдэн өнгө байдаг. Аноджуулах нь ерөнхийдөө тунгалаг бөгөөд давхарга нь ихэвчлэн нимгэн байдаг тул гадаргуу дээрх CNC машины тэмдэглэгээг анхаарч үзээрэй.
- Боловсруулсан шиг
Өөр нэг өнгөлгөө нь тухайн хэсгийг боловсруулах явцад гадаргуугийн барзгар байдлыг үлдээх болно. Үйлчилгээний нарийн барзгар байдлыг Ra утгыг ашиглан тодорхойлно. Ихэвчлэн CNC машинтай эд ангиудын гадаргуугийн тэгш бус байдал нь Ra 1.6-3.2µm байна.
CMM шалгалтын тайлан
CMM тайлан гэж юу вэ, яагаад надад хэрэгтэй байна вэ?
Координат хэмжих машин (CMM) шалгалт нь тухайн хэсэг нь хүлцлийн тодорхой шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд тухайн хэсгийн хэмжээсийг шалгахын тулд координат хэмжих машиныг ашигладаг. Координат хэмжих машин нь объектын чанар, шинж чанарыг хэмжихэд ашиглагддаг.
Тодорхойлолттой нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд илүү төвөгтэй хэсгүүдийг хэмжихийн тулд CMM-ийн шалгалт шаардлагатай болно. Тэдгээрийг ихэвчлэн дээд зэргийн чанар, нарийвчлал шаарддаг маш өндөр нарийвчлалтай хэсгүүдэд оруулах болно. Энэ үед гөлгөр гадаргуугийн өнгөлгөө нь зураг, дизайнд үнэн зөв эсэхийг шалгах болно.
CMM нь ажлын хэсэг дээрх цэгүүдийг хэмждэг датчик ашиглан ажилладаг. 3 тэнхлэг нь машины координатын системийг бүрдүүлдэг. Нөгөө систем нь хэсгийн координатын систем бөгөөд 3 тэнхлэг нь ажлын хэсгийн онцлог, өгөгдлүүдтэй холбоотой/харгалзаж байна.
НУМ-ын хяналт шалгалтын ашиг тус
НУМ-ын хяналт шалгалтыг шаардлагатай үед хийх бөгөөд заримдаа заавал байх болно. CMM хяналтын тайлан нь тухайн эд ангиудыг загварт нийцүүлэн үнэн зөв үйлдвэрлэсэн эсэхийг баталгаажуулснаар цаг хугацаа хэмнэж, нэмэлт зардлыг бууруулж чадна. Энэ нь тээвэрлэлтийн өмнө ямар нэгэн зүйл тохиолдлоос үлдэж, дизайнаас хазайлт, алдаа дутагдлыг илрүүлдэг.
Салбараас хамааран техникийн үзүүлэлтээс хазайх нь сүйрлийн үр дагаварт хүргэж болзошгүй (Жишээ нь, эмнэлгийн салбар, эсвэл сансарын үйлдвэр.) Энэхүү чанарын хяналтын эцсийн шалгалт нь тухайн хэсгийг гарын үсэг зурж, үйлчлүүлэгчид хүргэхээс өмнө баталгаа өгөх боломжтой.
Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт
