Хэрхэн хэрэгсэл сонгох вэ?
Үнэн хэрэгтээ, механик боловсруулалтанд ямар хэрэгсэл сонгох нь голчлон боловсруулах материал, боловсруулалтын шинж чанарт тулгуурладаг. Зөв хэрэгсэл сонгох, зөвхөн боловсруулалтын үр ашиг, боловсруулалтын чанарыг төдийгүй багажийн ашиглалтын хугацааг сайжруулна. Ажлын материалын өндөр хатуулаг, ерөнхийдөө боловсруулах багажийн хатуулаг өндөртэй, багажны материалын хатуулаг нь ажлын хэсгийн материалын хатуулагаас өндөр байх ёстой.
In механик боловсруулалт, шаардлага хангасан бүтээгдэхүүнийг боловсруулахын тулд хоосон зайнаас таслах ёстой металлын давхаргын зузааныг боловсруулах тэтгэмж гэж нэрлэдэг. Боловсруулалтын тэтгэмжийг процессын тэтгэмж ба нийт тэтгэмж гэж хувааж болно. Процессын явцад зайлуулах шаардлагатай металлын хэмжээ нь тухайн процессын боловсруулалтын тэтгэмж юм. Бэлэн бүтээгдэхүүн хүртэл хоосон зайг арилгах шаардлагатай нийт ахиуц хэмжээ нь процесс бүрийн харгалзах гадаргуугийн тэтгэмжийн нийлбэртэй тэнцүү байна.
Материалын боловсруулалтын зөвшөөрлийн зорилго нь цутгах гадаргуугийн хүйтэн хатуу давхарга, сүвэрхэг чанар, элсний давхарга, цутгах гадаргуугийн масштаб, нүүрстөрөгчгүйжүүлэх давхарга, гадаргуугийн хагарал, дотоод хүчдэлийн давхарга гэх мэт сүүлийн процедурын улмаас үлдсэн боловсруулалтын алдаа, гадаргуугийн согогийг арилгахад оршино. болон боловсруулалтын дараах гадаргуугийн тэгш бус байдал. Тиймээс ажлын хэсгийн нарийвчлал, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг сайжруулна.
Механик боловсруулалт
Машины боловсруулалтын хэмжээ нь боловсруулалтын чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашигт ихээхэн нөлөөлдөг. Боловсруулалтын тэтгэмж нь хэтэрхий их байгаа нь механик боловсруулалтын хөдөлмөрийн хэмжээг нэмэгдүүлж, бүтээмжийг бууруулдаг төдийгүй материал, багаж хэрэгсэл, эрчим хүчний зарцуулалтыг нэмэгдүүлж, боловсруулалтын зардлыг сайжруулдаг. Боловсруулалтын тэтгэмж нь хэтэрхий бага бол өмнөх үйл явцын янз бүрийн согог, алдааг арилгах боломжгүй бөгөөд процессын хавчих алдааг нөхөж чадахгүй бөгөөд үр дүнд нь хог хаягдал үүсдэг. Тиймээс сонгох зарчим нь байрны чанарыг баталгаажуулах бөгөөд ингэснээр маржин аль болох бага байх болно. Ерөнхийдөө, илүү их дуусгах тусам процессын тэтгэмж бага байдаг.
Одоогийн байдлаар энгийн стандарт бус эд ангиудыг нарийн боловсруулахад маш энгийн байсан боловч Шилихэгийн хөгжил нь процессыг байнга өөрчилж, шаардлагагүй холбоосыг хялбаршуулж, боловсруулах хугацааг богиносгодог. Бүтээгдэхүүний чанарыг цаашид сайжруулахын тулд бие даасан судалгаа, холбогдох технологийг хөгжүүлэх. Үүнийг яаж хийх вэ гэвэл хамтын ажиллагааны өөр хэд хэдэн тал хэрэгтэй.
Юуны өмнө Шилийн болон нарийн эд анги боловсруулах техникийн ажилтнуудын хувьд зөвхөн техникийн хүчтэй дэмжлэг төдийгүй гэнэтийн үйл явдлыг даван туулах арвин ажлын туршлагатай байх шаардлагатай. Тэгэхгүй бол компани нь хичнээн төгс тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон ч гэсэн хоосон зайг өндөр нарийвчлалтай, чанартай эд анги болгоход хэцүү байдаг.
Хоёрдугаарт, Шилихэ нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн арав гаруй жилийн туршлагатай инженерүүдээр тусгайлан тоноглож, үйл явцын явцыг боловсруулж, зураг дээрх бүх талын нарийвчилсан дүн шинжилгээ хийдэг. Шинжлэх ухааны үндэслэлтэй бодит нөхцөл байдлыг дагаж мөрдөх, процесст шаардагдах тоног төхөөрөмж, боловсон хүчнийг тохируулах, үйл явцын явцыг чанд дагаж мөрдөх. Ингэснээр ажлын үр ашиг дээшилж, үйлдвэрлэлийн мөчлөг богиносдог.
Гуравдугаарт, угсралтын явцад асуудал гарах эсэх зэрэг зарим үйлчлүүлэгчдийн тавьсан тусгай шаардлагын талаар Шилихэгийн баг системийн шинжилгээний дагуу холбогдох санал дүгнэлтээ гаргана. Зарим түвшний нарийн ширийн зүйлийг ойлгох боломжгүй гэдгийг бид мэднэ. Боловсруулалтын зургийг гаргахын тулд бид нарийн боловсруулалт хийхээс өмнө зөвхөн мэргэжлийнхээ дагуу холбогдох саналыг өгч, бүтээгдэхүүний боловсруулалтын явцын талаар үйлчлүүлэгчидтэй цаг тухайд нь мэдээлэх боломжтой.боловсруулах. Харилцаа холбоо нь бид хоёрын аль алинд нь илүү сайн ажиллаж, үр ашигтайгаар хангаж, хэрэглэгчийн хэрэгцээг хамгийн сайн хангасан чанартай эд ангиудыг хийхэд тусалдаг.
